Le manipulateur à gravité zéro est un équipement de manutention de pointe. Grâce à un ingénieux principe d'équilibre des forces, il permet à l'opérateur de transporter des objets lourds facilement et sans effort. Ce type de manipulateur est largement utilisé dans la production industrielle, notamment pour les applications nécessitant le transport fréquent et précis d'objets lourds.
Le principe de base du manipulateur de manutention en apesanteur
Équilibre des forces : Le manipulateur en apesanteur génère une force de réaction égale au poids de l'objet lourd par des moyens pneumatiques, électriques ou mécaniques.
Lorsque l'opérateur applique une force de poussée et de traction sur l'objet lourd, le manipulateur peut automatiquement équilibrer le poids de l'objet, de sorte que celui-ci semble « suspendu » dans l'espace.
Utilisation simple : l’opérateur n’a besoin que d’exercer une faible force pour contrôler le mouvement et le positionnement de l’objet lourd. Aucune manipulation précise n’est requise, ce qui réduit la difficulté d’utilisation et la pénibilité du travail.
Avantages du manipulateur à gravité zéro
Réduction de l'intensité du travail : Elle réduit considérablement l'effort physique de l'opérateur et évite la fatigue et les blessures causées par la manutention prolongée d'objets lourds.
Amélioration de l'efficacité du travail : L'opérateur peut transporter des objets lourds rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Garantir la sécurité opérationnelle : réduire les accidents liés à la perte de contrôle d’objets lourds. Certains équipements sont dotés de dispositifs de sécurité, comme une protection contre les surcharges.
Positionnement précis : L'opérateur peut facilement déplacer des objets lourds vers des positions précises, ce qui convient aux opérations d'assemblage de précision.
Grande adaptabilité : capable de supporter des pièces de formes, de dimensions et de poids variés. Le système de fixation et de commande est personnalisable selon les applications.
Domaines d'application des manipulateurs de manutention en apesanteur
Fabrication automobile : manutention et assemblage de moteurs, boîtes de vitesses, pièces de carrosserie, etc.
Industrie aérospatiale : Manutention et assemblage de pièces d'aéronefs, de moteurs, etc.
Fabrication de machines : Manutention et assemblage de grandes pièces mécaniques, moules, etc.
Fabrication d'appareils électroménagers : manutention et assemblage d'appareils électroménagers tels que réfrigérateurs et lave-linge.
Secteur de la logistique et de l'entreposage : manutention et empilage des marchandises, emballage des cartons, etc.
Types de manipulateurs de manutention en apesanteur
Manipulateurs pneumatiques en apesanteur : utilisent de l’air comprimé pour générer une force d’équilibrage. Structure simple et faible coût.
Manipulateurs électriques en apesanteur : utilisent un moteur pour générer la force d’équilibrage. Haute précision de contrôle et temps de réponse rapide.
Manipulateur mécanique en apesanteur : génère une force d’équilibrage grâce à une structure mécanique, des ressorts, etc. La structure est simple et ne nécessite aucune autre source d’énergie.
Date de publication : 31 mars 2025