1. Le robot permet de réduire la main-d'œuvre et de stabiliser la production.
1.1. Utilisez lerobotPour la production, la machine de moulage par injection peut fonctionner sans surveillance, sans craindre l'absence de personnel.
1.2. La mise en œuvre du principe « une personne, un mécanisme » (y compris la découpe de l'orifice d'eau, la découpe du pic et l'emballage), équipé d'un convoyeur, permet à une personne de surveiller 4 à 5 machines, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de réduire les salaires des travailleurs.
1.3. Les gens seront fatigués, et le temps de production du robot est fixe, sans repos, surtout par temps chaud ou lors du quart de nuit, l'effet est plus évident.
1.4. Il est plus difficile de recruter du personnel hautement qualifié pour faire fonctionner la machine de moulage par injection, et les coûts augmentent, tandis que le personnel ordinaire de la biotechnologie n'est pas hautement technique et responsable, ce qui entraîne des difficultés de production et de gestion.
1.5. Les interactions humaines peuvent engendrer des conflits et impacter la production. L'utilisation de robots permet de réduire l'automatisation, la pression au travail et les conflits internes, et d'améliorer la cohésion et l'unité de l'entreprise.
2. Aider les robots à rendre l'opération plus sûre
2.1. Parce que les lois du travail restent solides et strictes, l’utilisation de robots ne présentera plus de risque de blessure accidentelle pour les employés.
2.2. Moins de contact humain avec le produit, évitant les brûlures des employés dues à la surchauffe du produit.
2.3. Il n'est pas nécessaire d'utiliser les mains pour entrer dans le moule afin de récupérer les produits, évitant ainsi les risques pour la sécurité que cela engendre.
2.4. L'ordinateur du robot est équipé d'une protection contre les moules ; si le produit dans le moule ne tombe pas, une alarme automatique retentit, évitant ainsi d'endommager le moule.
3. L'assistance aux robots peut améliorer la qualité des produits
3.1. Si la machine à mouler est équipée d'un système de démoulage automatique, en cas de chute, le produit sera rayé, taché d'huile et produira des produits défectueux.
3.2. Si une personne sort le produit, quatre problèmes se posent.
Il est possible que la main raye le produit.
Il est possible que les mains ne soient pas propres et que les produits soient sales.
Si plusieurs cavités sont manquées et que le moule est écrasé.
La fatigue du personnel affecte le temps de cycle et réduit l'efficacité de la production.
3.3. En utilisant un convoyeur avec robot, le personnel de production et d'emballage peut se concentrer sur la qualité et ne sera pas distrait par la prise de produits ou trop près de la machine de moulage par injection, trop chaude et affectant le travail, réduisant ainsi l'efficacité de la production.
3.4. Le temps de prise du produit par le personnel n'est pas fixe, ce qui peut entraîner un rétrécissement du produit et une modification de sa forme (si le tube de matériau est trop cuit, il faut le réinjecter, ce qui entraîne un gaspillage de matières premières, compte tenu du prix élevé actuel des matières premières). Le temps de prise du robot est fixe afin de garantir la qualité du produit.
3.5. Le personnel doit fermer la porte de sécurité avant de saisir le produit, ce qui peut réduire la durée de vie de la presse à injecter, voire l'endommager, et impacter la production. L'utilisation de robots permet de garantir la qualité de l'injection et de prolonger la durée de vie de la presse à injecter.
4. L'assistance aux robots peut améliorer l'efficacité de la production
4.1. Il peut contrôler la stabilité de la machine afin de contrôler la qualité du produit, garantir le délai de livraison au client, maintenir la réputation de l'entreprise et améliorer la compétitivité de l'entreprise.
4.2. La manutention du produit par le personnel n'est pas assurée, la porte de sécurité s'ouvre et se ferme lentement, ce qui a un impact important. De plus, le personnel est apathique, sujet aux émotions, facilement fatigué la nuit, et souffre d'inconfort mental. Sans compter les besoins essentiels comme boire de l'eau ou aller aux toilettes. On estime que l'efficacité de la production sur 24 heures n'est que de 70 %. Le robot, quant à lui, peut fonctionner sans interruption.
4.3. Le retour sur investissement est rapide ; pour les produits que vous fabriquez, vous pouvez récupérer le coût de l’investissement en moins de six mois.
4.4. L'utilisation de robots peut rendre l'ensemble de la production automatisée, améliorer l'image de l'entreprise, réduire le recours au personnel et faciliter la gestion du site afin d'améliorer la compétitivité de l'entreprise.
4.5. Si le démoulage manuel s'effectue sur environ 1 000 moules par jour, l'utilisation de robots permet d'augmenter ce volume d'environ 500 moules, portant ainsi le nombre de moules traités par robot à environ 1 500 par jour. Si la machine de moulage de l'usine du client est équipée d'un système de démoulage automatique, il arrive que le produit doive être éjecté 2 à 3 fois, ce qui affecte la productivité et peut entraîner des chutes de produit, provoquant des rayures, des taches d'huile, des marques de pression sur le moule, etc., et par conséquent des défauts de fabrication.
4.6. Si l'ensemble de la machine de moulage utilise un robot, chaque machine de moulage peut économiser 1/3 ou 1/2 de main-d'œuvre pour le contrôle qualité et l'emballage, etc.
Date de publication : 26 octobre 2021