Le manipulateur motorisé est principalement utilisé pour assister les opérateurs lors de la manutention et de l'assemblage, réduisant ainsi la pénibilité du travail liée à l'utilisation d'équipements de manutention motorisés. Lors de la manutention, l'équipement est piloté par un système de commande par gaz, détectant intelligemment le poids de la charge et son propre poids, ce qui réduit l'effort requis à seulement 1 % de celui d'une opération manuelle. Le fonctionnement en « apesanteur » permet de déplacer et d'assembler facilement des objets lourds dans n'importe quelle position de l'espace de travail, résolvant ainsi de manière sûre et efficace les problèmes techniques rencontrés dans le domaine de la manutention et de l'assemblage industriels.
Les spadders personnalisés non standard peuvent effectuer la préhension, la manipulation, le retournement, le levage, l'arrimage et d'autres actions sur la pièce (produit), et assembler rapidement et précisément des charges lourdes dans une position prédéfinie, ou réaliser des opérations complexes sur une chaîne de montage. Il s'agit de l'équipement idéal de transfert de puissance et de charge pour les lignes de production et d'assemblage, permettant de réduire la main-d'œuvre en usine et d'améliorer l'efficacité.
Avantages :
Cylindre à faible friction, fonctionnement plus facile, force de mise en marche de la charge mobile aussi faible que 3 kg ;
Conception professionnelle de dispositifs non standard pour répondre aux exigences de processus de différents environnements d'application et résoudre véritablement le problème de la manutention et de l'assemblage manuels ;
Le circuit de protection contre les déclenchements intempestifs est configuré et le dispositif de protection contre les coupures assure une meilleure sécurité.
Date de publication : 16 avril 2024