Le pont roulant à balancier est un type d'appareil de levage dont la structure principale repose sur un système de barres d'équilibrage. L'utilisation d'un servomoteur sur ce type de pont roulant est appelée pont roulant à balancier servo. Cet appareil de levage se compose principalement d'une colonne, d'un châssis, d'un bras et d'un système de transmission, et présente une structure compacte et une forme élégante. Sa principale caractéristique est l'utilisation du principe d'équilibrage par barres et du principe de la règle à grand débattement. L'opérateur n'a besoin que de quelques kilogrammes d'effort pour soulever, abaisser, déplacer horizontalement et librement des objets pesant de plusieurs dizaines à plusieurs milliers de kilogrammes dans l'espace tridimensionnel. Fiable et performant, il constitue l'appareil de levage idéal pour les lignes de production, les machines-outils et autres équipements. Son développement réussi a comblé un manque dans notre pays et relève de l'initiative nationale.
Depuis 1974, date à laquelle la première machine d'équilibrage mécanique de 100 kilogrammes a été développée avec succès, l'entreprise a établi une base solide en matière de calculs théoriques et de production réelle pour le développement de la série de machines d'équilibrage. Des années 70 au début des années 80, elle a réalisé des gammes de machines d'équilibrage et de produits dérivés, avec des capacités de charge nominale de 50, 100, 200, 300, 500, 800 et 1000 kilogrammes, en utilisant les modes de transmission mécanique, hydraulique et pneumatique, et a ainsi pu mettre en place une production en série.
La manutention de charges lourdes en atelier fait souvent appel à des grues, des palans électriques, des manipulateurs industriels, etc. Cependant, pour des opérations de levage fréquentes et de courte durée, comme le déplacement de pièces sur machines-outils, le levage de composants lors d'assemblages ou les travaux de précision sur chaînes de montage, les équipements de levage classiques ne sont généralement pas adaptés. Dans certains cas, comme le moulage de noyaux ou l'assemblage de boîtes, les manipulateurs industriels sont davantage utilisés sur les lignes de production automatisées ou pour des opérations répétitives, mais leur coût est plus élevé et leur utilisation en atelier est aujourd'hui moins fréquente. Ces vingt dernières années, un nouveau type d'équipement de levage à point fixe, le « bras d'équilibrage », a fait son apparition. Il est idéal pour le levage fréquent de pièces de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de kilogrammes. Sa structure est simple, son utilisation flexible, et il est particulièrement adapté à une seule personne. Son ergonomie est intuitive, sa fabrication et sa maintenance sont aisées, ce qui explique son adoption progressive en production et son succès auprès des ouvriers.
Date de publication : 23 juillet 2024