La palettiseur monocolonne entièrement automatique est un équipement de palettisation automatisé efficace et flexible, particulièrement adapté aux lignes de production des petites et moyennes entreprises. De conception relativement simple et peu encombrant, il est néanmoins performant et capable de répondre aux besoins de palettisation d'une grande variété de produits.
Structure et principe de fonctionnement d'un palettiseur à une seule colonne
L'élément principal du palettiseur monocolonne est une colonne sur laquelle sont installés un bras télescopique horizontal et un mécanisme de levage vertical. Son principe de fonctionnement est le suivant :
Prélèvement des matériaux : Le bras du robot s’étend et saisit le produit à l’aide d’une ventouse ou d’une pince mécanique.
Transport : Le bras robotisé transporte le produit en douceur jusqu'à la position spécifiée.
Palettisation : Le bras robotisé empile le produit sur la palette selon le mode de palettisation prédéfini.
Retour : Le bras robotisé retourne à sa position initiale et se prépare pour le cycle suivant.
Avantages du palettiseur à une seule colonne
Faible encombrement : comparés aux palettiseurs multicolonnes, les palettiseurs monocolonnes occupent une surface réduite et conviennent aux lignes de production disposant d’un espace limité.
Structure simple : La structure est relativement simple et facile à entretenir et à réparer.
Grande flexibilité : Elle peut s'adapter aux besoins de palettisation de divers produits et spécifications d'emballage.
Haut degré d'automatisation : un fonctionnement sans personnel est possible, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Coût relativement faible : comparé aux palettiseurs multicolonnes, son coût est relativement faible.
Date de publication : 29 septembre 2024