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3 facteurs à prendre en compte lors de la conception d'un manipulateur de chargement et de déchargement

L'application de l'automatiquemanipulateur de chargement et de déchargementCe type de manipulateur, dont les rails de guidage sont montés sur des profilés en aluminium porteurs soutenus par des tubes carrés en acier, est de plus en plus répandu dans les usines du monde entier. La légèreté et la rigidité des profilés en aluminium permettent l'utilisation de supports ponctuels avec une grande portée.

En tant qu'équipement auxiliaire, le manipulateur de chargement et de déchargement automatique est utilisé pour s'adapter à la machine principale, ce qui détermine que les trois points suivants doivent être pris en compte dans la conception du manipulateur de chargement et de déchargement automatique.

1. Efficacité de la coopération avec la machine principale
Parmi les machines principales typiques, on trouve notamment les presses à injecter, les poinçonneuses à grande vitesse et les centres d'usinage à grande vitesse. Grâce aux progrès technologiques, l'efficacité de production de ces machines s'améliore, rendant les systèmes de chargement et de déchargement manuels insuffisants et sources d'accidents, notamment pour la sécurité du personnel. En revanche, les systèmes automatiques offrent une solution plus performante.manipulateur de chargement et de déchargementIl répond aux exigences. Le manipulateur de chargement/déchargement, un équipement auxiliaire, ne requiert pas la même précision que la machine principale. La vitesse est primordiale pour ce manipulateur, qui doit pouvoir alimenter et décharger rapidement et automatiquement la machine principale.

2. Installation
Un support de montage rigide est souvent nécessaire pour la machine principale. Par exemple, un centre d'usinage doit être installé sur un plan de montage coulé en béton afin de garantir sa haute précision et sa stabilité à haute vitesse. La machine principale occupant généralement un espace important, les dispositifs de chargement et de déchargement automatiques doivent être installés sur la poutre de support ou le profilé en aluminium à l'aide de la structure du portique, évitant ainsi tout contact avec la machine principale située en dessous. Le rail de guidage est supporté par des points, et non par l'ensemble de la structure.

3. Longueur de la course
Les équipements de chargement et de déchargement automatiques sont généralement utilisés pour coordonner plusieurs machines principales. De ce fait, leur course est souvent plusieurs fois supérieure à celle de la machine principale. Lorsque le support du rail de guidage est ponctuel et que la course est très longue, le choix d'un rail de guidage à billes est manifestement peu judicieux, car une rigidité insuffisante et une course trop importante compromettent la précision du positionnement.


Date de publication : 17 juin 2022